新鄉鈑金廠家：如何減少折彎機的設置時間

    今日新鄉市祥和精密機械有限公司和我們大家分享如何減少折彎機的設置時間！

    在過去幾年中，鈑金加工業在機床和模具方面呈現了多項技術進步，現在機床可以沖壓、切開和曲折并且速度和精度超出了人們的料想。但是，不管新技術多么精湛，精密加工廠的折彎車間或工段都會遭受一些瓶頸問題，甚至連工廠也不能逃過。這些問題雖不能歸咎于某一個原因，金屬加工廠卻可以進行多方面的改善，這些改善有助于縮短冗長的預備時刻、提高效率和增強歸納生產能力。

    鈑金加工廠現在面臨一個難題：大部分加工使命批量小、公差緊，每個班次進行15次工裝調整是習以為常的，而在許多工廠遠不止這個數目。擅長于雜亂折彎機加工預備的技師越來越緊俏，因而工廠大多依賴于操作工人自己完結折彎機的預備和操作。

    預備作業單：對于經常性加工使命，折彎機操作者可選用的手法之一是運用“預備作業單”。預備作業單以文件的方法載明每個用途所運用的工模具以及有關詳細加工使命的提示，每次再呈現該項加工使命時均需運用。

    在敞開狀態下裝載：另一個重要手法是必須在機床處于徹底敞開的狀態下裝載工模具即上料，為操作者供給更易于挨近的作業空間并構成比較安全的作業環境。

    專業東西

    鈑金加工廠還應考慮選用適宜的程序和東西體系，如上、下料設備，使工人可以更敏捷、更有效地完結經常性的加工使命。

    輔助東西特征：許多步進成型模具體系包括沖頭座、按鈕操作式穩妥夾、快換型2V壓模和電動壓緊組織，因而操作員獨自一人可以十分快速地替換模具。這些體系還有助于操作工人更獨立、更有效地完結使命而不危及安全。

    分段模具：根據需要的折彎長度制作精磨分段模具組件，而不用再花時刻把模具切開成必定的長度。精磨模具還或削減或省去墊片調整需要。分段模具重量輕，好轉移，因而可以減輕體力勞動和疲憊并削減發生事端的可能性。為了延伸運用壽命，精磨模具還進行淬硬和表面強化處理。

    模具標識：現在模具上幾乎都有激光蝕刻的相關信息，便于鈑金加工廠工人敏捷地對模具進行辨認、籌劃和從頭排序。這些信息一般包括類別號碼、刀尖角、半徑、V形模槽、長度及額外噸位。

    模具貯存：用櫥柜分組保存模具可以獲得提高安全性和改善物料/東西辦理的兩層好處，使用有序的貯存體系，不用為了某個定制長度模具而找遍東西架。別的，有序的貯存使辦理人員可以愈加警覺地監視模具的狀態，然后保證高質量的庫存，及時辨認模具的磨損和損壞并斷定模具替換的方法和時刻。