為什么激光切割加工過程中會出現燒邊的情況？該怎么解決？

為什么激光切割加工過程中會出現燒邊的情況？該怎么解決？今天新鄉激光切割加工廠家來帶您一起學習！

不銹鋼板材在激光切割機進行開孔的加工中，孔外側可得到充沛的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可分散的空間小，熱能過于會集然后引起過燒，掛渣等。在厚板切割中，穿孔時所發作的堆積在資料外表的熔融金屬以及熱量堆集會使輔佐氣流紊亂、熱量輸入過多，然后引發過燒。

一、金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是由于小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。這時候需要加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

二、金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何控制氧化反應熱的產生，可采用穿孔時輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法，低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。

三、低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助于切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出，低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效控制熱量輸出。

以上是新鄉激光切割加工廠家小編的的簡單總結，希望可以對您有所幫助！