鈑金件的加工流程都有哪些？廠家帶你了解

鈑金件加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個鈑金件來說，它都有加工過程，也就是所謂的工藝流程。下面小編就為大家介紹相關知識。

鈑金加工廠家設計并繪出其鈑金件的零件圖，繪制展開圖。

下料的方式：用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優點是耗費工時短，效率高，可減少加工成本，在批量生產時經常用到。NC下料時先要編寫數控加工程序。就是利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數控加工機床可識別的程序。讓其跟據這些程序一步一步的在一塊鐵板上，將其平板件的結構形狀沖制出來。激光下料利用激光切割方式，在一塊鐵板上將其平板件的結構形狀切割出來。

翻邊又叫抽孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚。

焊接就是將多個零件組焊在一起，達到加工的目的或是單個零件邊縫焊接，以增加其強度。其加工方一般有CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。

壓鉚經常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等，其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機來完成操作，將其鉚接到鈑金件上。

折彎就是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應的折彎模具來完成操作。折彎順序原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。

表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護膜，防止氧化；再來就是可增強其烤漆的附著力。

鈑金加工廠家將多個零件或組件按照方式組立在一起，使之成為一個完整的料品。其中需注意的就是對料件的保護，不可劃碰傷。組裝是一個料品完成的一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會浪費很多的加工工時，增加料品的成本。